手握國際領先水準的行業前沿科技創新工藝，上海金堂始終執著于構建自己研發技術體系的頂層設計。
據悉，該公司卜公茶皂素助劑實現印染前處理廢水零排放工藝10個相關項目，正在申報工信部《印染產業綠色發展技術指南》。
上海金堂欲借此10個印染行業技術創新項目一舉成為國家層面公認的行業綠色發展的引領者。
據了解，工信部《印染產業綠色發展技術指南》是根據當前印染行業的發展正在經歷換擋期，印染行業圍繞“科技、時尚、綠色”的新定位而制定。
“指南”不斷深入推進供給側結構性改革，推動印染行業向數字化、網絡化、智能化發展，促進產業融合和應用創新，已成為一種趨勢，從國家層面已成為一種戰略。
上海金堂卜公茶皂素助劑實現印染前處理廢水零排放工藝10個相關項目中，已經有巾被連續前處理廢水零排放、針織連續前處理廢水零排放兩項在2017年通過了工信部印染產業綠色發展技術指南標準審定，目前其余8個項目正在實測中。
以“散棉前處理無廢水排放”項目為例，在浙江華孚時尚股份有限公司生產車間實測中，傳統堿氧工藝與卜公茶皂素煮漂工藝對比，結果發現：
1、經“卜公茶皂素”煮漂后的纖維素纖維，其強力損失、失重率比常規堿氧煮漂工藝低；
2、手感柔軟，可紡性好，利于紡紗工序生產，提高成紗率及紡紗廠生產效率；
3、染色生產效率提高約30%，綜合成本下降約12%；
4、經“卜公茶皂素”煮漂后的殘液經沉淀過濾后可以重復循環使用，無廢水排放；降低清水使用量及污水排放量，符合綠色環保生的要求。
上海金堂有關人士表示：近年來，公司研發能力不斷增強，技術儲備實力雄厚。構建國家層面公認的行業綠色發展標準體系，符合公司長遠發展目標戰略。
專利創新技術工藝——卜公茶皂素助劑替代傳統煮漂工藝已經代表國際先進水準，其最大優勢是廢水零排放，可大幅降低水、電、蒸汽成本，經濟效益明顯。
同時更重要的是減輕了企業環保負擔，社會效益明顯。而僅憑減少廢水排放量和節省廢水處理費用這一項，就可為企業節省大筆開支費用。
