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產品技術
造紙制漿行業

中國造紙工業面臨著水資源缺乏和排放廢水帶來的環境污染問題,正嚴重制約著行業的發展。研制少廢水或無廢水排放的制漿法成為行業共識。

 去塑環保也正成為包裝業的世界潮流,紙類需求不斷擴大。現有工藝有待更趨環保化。“多草缺木”是我國造紙工業發展以非木纖維為主要生產原料的客觀因素。保護森林,維護生態平衡,大力開發木材代用品和非木質纖維制漿尤為重要。

金堂技術,實現制漿前處理廢水零排放。適合原料包括木材、廢紙,草本。廢紙回用中更可抑制膠黏物產生,提高紙漿質量,成漿率和生產效益。

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行業痛點

1.膠粘物粘附

目前,我國造紙制漿中常采用美廢,歐廢,日廢等進口廢紙作原料,雖然綠色環保,但在制漿過程中主要障礙之一是膠粘物問題,該物的留存會對后續造紙抄造過程中粘附在毛布,成形網,干網等造成抄紙機運行障礙。

2.高耗低效

棉稈具有韌皮部纖維較長而木質部纖維較短的特點。造成在制漿時不僅消耗大量藥品,增大成本,加重污染。

技術特色
金堂工藝
工藝效果
技術特色亮點

快速
除膠

  • 保留傳統化學品脫木質素、除油去雜效果的同時,能有效快速去除各種粘膠。
  • 生產液不發黑發紅,色度低,水質穩定。
  • 生產用水可做資源化循環回用
  • 絮凝粘膠通過分流過濾,固體物可回收資源化利用。

保持
韌性

  • 低堿處理,降低廢紙漿內纖維素纖維的截斷。
  • 廢紙回收利用中,可減少新鮮木漿的添加,降低成本
  • 間接地提高了廢紙回收利用次數,減少木林采伐,降本增效。
本技術特色

原有設備:在不改變原有設備的情況下,采用簡單直接加入法

取代燒堿:不必再添加燒堿、雙氧水和其它化學助劑,一劑短流程

內含成分:不含有NaOH(燒堿)、APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)等物質,與水任意比例快速稀釋

使用效果:快速去除棉桿等上的木質素、果膠等物質,減少原料纖維損傷,提高紙漿質量;在低堿    條件下完成制漿過程,制漿得率高